管壳式换热器的种类很多。通常情况下，管壳式换热器分为：固定管板式、浮头式、U型管式、填料函式和釜式重沸器5种。
今天小编来跟大家详细解读一下管壳式换热器中的固定管板式换热器。
什么是固定管板式换热器？
固定管板式换热器的两端管板采用焊接方法与壳体连接固定。换热管可为光管或低翅管。适用于壳侧介质清洁且不易结垢并能进行溶解清洗，管、壳程两侧温差不大或温差较大但壳侧压力不高的场合。
它的工作原理是什么？
固定管板换热器管程和壳程中，流过不同温度的流体，通过热交换完成换热。当两流体的温度差较大时，为了避免较高的温差应力，通常在壳程的适当位置上，增加一个补偿圈（膨胀节）。当壳体和管束热膨胀不同时，补偿圈发生缓慢的弹性变形来补偿因温差应力引起的热膨胀。
它有哪些结构特点？
固定管板换热器主要由外壳、管板、管束、顶盖（又称封头）等部件构成。在圆形外壳内，装入平行管束，管束两端用焊接或胀接的方法固定在管板上，两块管板与外管直接焊接，装有进口或出口管的顶盖用螺栓与外壳两端法兰相连。
它的特点是结构简单，没有壳侧密封连接，相同的壳体内径排管最多，在有折流板的流动中旁路最小，管程可以分成任何管程数，因两个管板由管子互相支撑，故在各种管壳式换热器中它的管板最薄，造价最低，因而得到广泛应用。
它有哪些优点和缺点？
固定管板换热器的特点是：
1、旁路渗流较小；
2、锻件使用较少，造价低；
3、无内漏；
4、传热面积比浮头式换热器大20%～30%。
固定管板换热器的缺点是：
1、壳体和管壁的温差较大，一般壳体和管子壁温差t≤50℃,当t≥50℃时必须在壳体上设置膨胀节；
2、易产生温差应力，管板与管头之间易产生温差应力而损坏；
3、壳程无法机械清洗；
4、管子腐蚀后连同壳体报废，设备寿命较低。
固定管板换热器的设计
固定管板换热器的机械设计除了最关键的换热板片以外，还有两块墙板，我们称为框架板和压力板。
框架板为外侧不可活动的墙板，压力板为换热板片另一侧的可用拉杆螺栓调整位置的墙板；数根拉杆螺栓，用来加紧框架板和压力板；上下导杆连接在框架板和立柱之间，用来支撑并给压力板和换热板片导向；框架板和立柱上可安装底脚，用于固定机器。除此以外，还可以安装法兰，过滤器，温度计和压力计等一系列附件。
发生渗漏有哪些解决办法？
在生产过程中，由于换热器管板受水分冲刷、气蚀和微量化学介质的腐蚀，管板焊缝处经常出现渗漏，导致水和化工材料出现混合，生产工艺温度难以控制，致使生成其它产品，严重影响产品质量，降低产品等级。
冷凝器管板焊缝渗漏后，通常利用传统补焊的方法进行修复。
管板内部易产生内应力，且难以消除，致使其它换热器出现渗漏，通常需要打压，检验设备修复情况，反复补焊、实验等措施。
使用耐腐蚀性和抗冲刷性的高分子复合材料对换热器进行保护，这样不仅有效治理了换热器存在的焊缝和砂眼问题，更避免了化学物质腐蚀换热器金属表面和焊接点，而且还能处理使用过程中出现的渗漏现象。?
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